齿轮灌肠机供应商值得信赖

液压灌肠机采用活塞式结构，可以加工各种规格的香肠，火腿。整 机采用不锈钢制作，结构设计合理，加工精良，运行平稳。可以灌装8到28直径不等的各种香肠。
液压灌肠机加工成的香肠外形美观大方。节省了人力，物力和时间，速度可调，是肠类加工商的得力助手。欢迎采购。


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单螺杆真空灌肠机是利用螺杆的回转来吸排物料的。由于螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间， 就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续移至排出端，将封闭在 各空间中的物料不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断 向前推进的情形那样，这就是单螺杆灌肠机的基本工作原理。从上述工作原理可以看出， 螺杆泵 有以下优点：
1 、压力和流量范围可调压力约在 10bar。
2 、运送物料的种类和粘度范围宽广；
3 、因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；
4 、吸入性能好，具有自吸能力；
5 、流量均匀连续，振动小，噪音低；
6 、可实现液、气、固体的多相混输；
7、泵内流体流动时容积不发生变化，没有瑞流搅动和脉动；
8 、弹性定子形成的容积腔能有效地降低输送含固体颗粒介质时的磨耗

1、原料肉解冻、选修。经卫生检验合格的各种原料肉去掉外包装，放置在解冻架上，采用自然解冻或水淋、循环空气等方式进行完全解冻。解冻后的原料肉中心温度控制在0~6℃。新鲜冷却原料肉无须进行化冻。所有原料肉均应修去碎骨、淤血、淋巴、伤斑、毛发等，漂洗干净，控干水份。

2、ф8mm孔径的孔板进行绞制，要求绞肉机刀具锋利，绞出的肉颗粒明显，不得成泥状，绞制后的肉馅温度控制在8℃以下。

3、蛋白乳化胶的制作。将大豆分离蛋-、冷水、肥膘、鸡皮按照比例依次放入斩拌机中高速斩拌，斩拌时间5~6分钟，斩拌后的肉馅温度在8~10℃，要求斩拌出的胶体应质地细腻、均匀、粘度及弹性良好，无油离水。斩拌后的胶体置于2~6℃环境冷藏12小时后备用。

4、斩拌、先将原料肉、盐、磷酸盐、亚硝和一部分冷水加入斩拌机，高速斩拌2~3分钟，斩成均一、粘稠的肉泥状，温度3℃~5℃，然后加入乳化胶高速斩拌2~3分钟，温度控制在5℃~8℃，后加入淀粉、香精等剩余辅料及余下的冷水，高速斩拌2分钟左右，肉馅温度控制在8-10℃左右即可出锅。要求肉馅均一、粘稠、有光泽、弹性良好，具有正常要求的气味。

5、将斩拌好的肉馅倒入搅拌机中，加入甜玉米粒，搅拌均匀，使玉米粒与肉馅充分混合。注意控制好肉馅的温度。搅拌好的肉馅玉米颗粒在肉馅中分布均匀，肉馅弹性良好，甜玉米气味明显。温度不得超过15℃。

6、填充。将搅拌好的肉馅按规定要求用KAP机进行填充，半成品要求重量、长度准确，密封、结扎良好。半成品要及时杀菌，环境温度要求低温，在25℃以下时停放不得超过60分钟。

7、灭菌。